鋼渣微粉有哪些用處呢？
鋼渣經粉磨到一定細度成為鋼渣微粉，具有顯著的經濟效益、環境效益和社會效益，符合國家產業政策，具有廣闊的市場。
鋼渣微粉有哪些用處呢？
1.部分替代熟料用于水泥生產。鋼渣作為水泥混合材料已列入國家標準，經過磨細制成鋼渣粉可作為優良的水泥混合材，部分替代熟料、以降低水泥生產成本，而且鋼渣水泥,與硅酸鹽水泥相比具有后期強度高、耐磨性好、水化熱低、抗滲性好等特點。
2.替代水泥用于混凝土。鋼渣微粉可等量替代水泥，可提高混凝土后期強度，可配制C30～C80的混凝土。與不摻加摻合料的混凝土相比，在水灰比相同時，拌和物坍落度增大至少10 cm，流動性、抗離析性、間隙通過性良好，混凝土的密實性和抗滲透能力得到提高，水化熱降低，抗凍性改善。
3.生產鋼鐵渣復合粉。鋼渣微粉和礦渣微粉各有缺點，兩者復合使用，優點互補，缺點消失，是混凝土上佳摻合料。
據有關協會網統計，目前全國每年產生鋼渣量超過9000萬噸，2013年鋼渣利用率不足25%，過去五年累計堆棄量超過12.79億噸，且數量還在增加，給鋼鐵企業環境經營帶來嚴重挑戰。很多鋼鐵企業為適應公司發展需求，提高鋼渣再利用率，解決鋼渣堆存產生的占用土地資源、污染環境等問題，開始考慮鋼渣的處理問題。
經過大量研究表明，鋼渣經過粉磨之后得到的鋼渣粉可作為水泥混合材，直接摻入水泥中，改善水泥性能，調節凝結時間，降低水化熱等；也可以作為混凝土摻合料，改善混凝土流動性和泵送性，降低混凝土水化熱，尤其適宜制備大體積混凝土，可以銷往水泥廠或攪拌站。摻入鋼渣粉的水泥具有耐磨、抗折強度高、耐腐蝕、抗凍等優良特性；用于鹽堿沙荒地改造，解決大氣污染、廢渣的綜合利用和鹽堿地、沙地的改造3項世界性等難題，實現資源——產品——再生資源的循環利用模式。
從鋼渣到鋼渣粉，建一條鋼渣微粉生產線就夠了，一條不夠那就兩條！
鋼渣微粉生產線采用“預粉磨＋細粉磨”經典的鋼渣微粉生產工藝，預粉磨實現渣與鐵的解離，細粉磨實現了惰性礦相（主要為Te、Mg、Mn的氧化物共溶體，即RO相）的解離，先進的風磁相結合的分選技術，提升了鋼微粉終品質。其中預粉磨工序與細粉磨工藝可以結合鋼渣的原料（轉爐渣、電爐渣，磁性與非磁性渣等）的性質，采用輥壓機＋球磨機、球磨機＋球磨機、棒磨機＋立磨等組合的方式，以保證鋼渣的鐵質解離與微粉的終產品質量。
桂林鴻程對HLM系列立磨機進行不斷優化，推出HLM和HLMX系列鋼渣立磨機粉磨設備，為客戶鋼渣粉磨進行處理的設備，可根據客戶的實際需求進行選型。
立式磨工作時將大塊狀原材料破碎到所需的進料粒度后，由斗式提升機將物料輸送到儲料倉，然后由電磁振動給料機均勻地送到主機的磨室內，進入到磨室內的物料被鏟刀鏟起進入磨輥與磨環之間被研碎、鼓風機將空氣從分流盤吹入研磨室，把粉碎粉末送到分析室、經過由調速電機通過傳動裝置帶動旋轉的分析葉輪的分選，大顆粒物料落回磨室、重新研磨、合格的細粉末隨氣流進入成品旋風集粉器，與空氣分離后，從卸料口排出為成品。主機工作過程中，鏟刀系統起到了非常重要的作用。其位于磨輥下端，鏟刀與磨輥同轉過程中把物料鏟起拋喂入磨輥輥環之間，形成墊料層，該料層受磨輥旋轉產生向外的擠壓力將物料碾碎，由此達到制粉目的。
大型立式磨粉機的品牌較多，大大小小的品牌琳瑯滿目，讓用戶無法選擇適合自己的設備，選擇大型立式磨粉機品牌的時候，一定要關注該生產廠家是否正規，去生產廠家實地考察，關注廠家的生產規模、榮譽、客戶案例等，多方面進行分析考察。大型立式磨粉機的技術是結合用戶的實際生產需求而設計，比如設備的粗細度、產能的大小、性能等，是否符合自己。
不同型號設備報價參差不齊。開頭介紹中可知，常用的立式磨粉機，超細磨粉機，立式磨粉機為例，磨粉設備之間的磨輥直徑、磨環內徑、主機電機功率、磨輥高度等均有不同，在制造時花費的鋼材、人工、時間等成本會有差異，因此其市場報價也會不同，所以價格還是以具體情況為主。
桂林鴻程屬于自產自銷型企業，鋼渣立式磨粉機從研發到生產再到銷售過程，均是由我公司一手承擔，沒有經過其他生產廠商，也不經過其他經銷商，所以不存在差價現象，市場銷售價即為出廠價格，所以價格比較低廉。同時，我公司采用的是線上與線下相結合的銷售方式，能夠大程度減少店面經營費用，繼而降低設備價格。的生產需求，多關注設備的性能優勢等，多篩選幾家符合自己的設備，進行多方面對比分析。
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