鋼渣成分相當復雜,其主要是煉鋼排出的轉爐渣、平爐渣、電爐渣,主要成分有鈣、鐵、硅、鎂和少量鋁、猛、磷等氧化物。鋼渣的再利用并不是沒有價值,經過立磨鋼渣生產線加工后,可以作為建材,用于鋪道磚、砌塊、透水磚、水泥混凝土配料等重新利用。
在立磨鋼渣生產線中,桂林鴻程HLM立式磨粉機是挑大梁的角色,鋼渣立式磨粉機是專為鋼渣再利用量身打造的新型環保設備。
本產品具有粉磨、電耗低、入料粒度大、產品細度易于調節、設備工藝流程簡單,時產1—200噸,內置的磨輥磨盤具有較高的強度和硬度,磨輥磨盤耐磨性強,在鋼渣的反復沖擊下仍然具有較好的研磨性。
北流立磨鋼渣制粉生產線
主要機型:HLM1700立式磨粉機
成品用途:路基填充、砂漿原料、免燒磚、混凝土骨料等
客戶反饋:桂林鴻程立式磨粉機成品質量好,性能穩定,產量大。公司還提供EPC一站式服務,原本想著這樣一條生產線成本高,沒成想比某些單臺礦機成本還低,在機器的加持下,鋼渣再利用沒有多長時間就回本了,鋼渣再利用“錢途”是不可的。
如今,鋼渣再利用已經引起相關部門的高度重視,并且推出了相關的政策促進企業對鋼渣再利用,所以,鋼渣用來做什么不是難題?只要企業動動腦袋就能使鋼渣利用大有“錢途”。
近年來隨著基建項目的不斷增加,不少制粉企業開始擴大生產規模,并且迫于環境壓力,開始重視尾礦處理,此時應運而生的HLM系列立磨機和HLMX系列超細機,因為單臺產能高,處理量大而備受市場歡迎,那么什么時候選超細機,什么時候選立磨機,立磨機與超細機區別主要區別是什么?
1.立磨機與超細機區別從其名稱上面我們就可以得知,兩者中區別應當是成品粒度的區別。立磨機成品粒度在22-180μm之間調節,超細機分為立式機超細機和環輥超細機,成品粒度分別是在3-45μm(二次分級以后細度能達3μm),成品粒度5-45μm。
2.造成兩者細度不同,主要是因為立磨機與超細機工作原理的區別。
立磨機(HLM系列立式磨)工作原理:電動機通過立式減速機帶動磨盤旋轉,固體原料通過鎖風給料裝置從進料口進入磨盤中心,在離心力場的作用下被甩向磨盤的周邊并受到磨輥的反復碾壓而粉碎。粉碎后的物料從磨盤的邊緣溢出,其中的粉狀物料被從機器下部上升的高速氣流帶起,上升的氣流和粉狀物料經過磨機上部的選粉機時,在快速旋轉的轉子作用下,粗粉被分離出來落入磨盤中心重新粉磨,細粉則隨氣流從磨機上部出磨,在收塵裝置中被收集起來,即為產品。
超細立磨機(HLMX系列立式磨)工作原理:電動機驅動減速機帶動磨盤轉動,需粉磨的物料由鎖風喂料設備送入旋轉的磨盤中心,在離心力作用下,物料向磨盤周邊移動,進入粉磨輥道。在磨輥壓力的作用下,物料受到擠壓、研磨和剪切作用而被粉碎。同時,風從圍繞磨盤的風環高速均勻向上噴出,粉磨后的物料被風環處的高速氣流吹起,把粒度較粗的物料吹回磨盤重新粉磨,細粉則由風帶入分級機器進行分級,合格的細粉隨同氣流出磨,由收塵設備收集下來即為產品,不合格的粗粉在分級機器葉片作用下重新落至磨盤,與新喂入的物料一起重新粉磨,如此循環,完成粉磨作業全過程。
三、應用場景與客戶見證:HLM立磨的實戰價值桂林鴻程HLM立磨已成功應用于多個礦粉加工項目,典型案例包括:礦渣資源化:某鋼鐵企業采用HLM3400立磨處理高爐礦渣,產能達100噸/小時,成品細度450目,年處理量超80萬噸,助力企業實現固廢零排放;石灰石深加工:廣西某建材企業使用HLM2400立磨,實現石灰石粉280目、時產45噸的生產;環保領域突破:在火電廠脫硫石灰石粉制備中,HLM立磨以低能耗、高成品率成為替代傳統球磨機的理想設備。客戶反饋:“HLM立磨運行穩定,能耗僅為舊設備的60%,粉塵控制完全達標,售后服務團隊響應迅速!”
四、桂林鴻程:礦粉機器設備領域的服務商桂林鴻程不僅提供設備,更提供全生命周期服務:定制化方案:根據物料特性與企業需求,量身設計破碎-研磨-包裝全流程生產線;技術保障:從安裝調試到操作培訓,確保設備運行;終身維護:24小時在線支持,備件供應及時,減少停機損失。五、結語:選擇鴻程HLM立磨,共贏綠色未來在“雙碳”目標驅動下,桂林鴻程HLM立磨以技術、環保、服務的競爭力,成為礦粉加工企業轉型升級的選擇。無論是礦渣資源化、石灰石深加工,還是工業固廢處理,HLM立磨均能以產出與低碳足跡助力企業搶占市場先機。