1.給料速度過慢，造成機器處于空機狀態，此時磨輥和磨環處于間歇式接觸狀態，所以會產生磨輥和磨環的碰撞，導致機器震動。
2.給料速度過快，此時機器已處于頻臨過載狀態，很多物料堆積在研磨室，堵塞風道，研磨層太厚造成磨輥處于非正常轉動狀態，橫向擺動頻繁，造成機器震顫。
3.物料太細、太輕、太散。這種震動的原因屬于非操作故障，由于物料的原因造成的。我們已針對此種類物料對機器進行了相應的改進，取得了顯著的作用。
4.機械故障，如果排除物料和人為操作原因以外，還是震動的話，有可能是機器主軸轉子的不平衡造成的，有可能是主軸軸承損壞，三星架不平衡等。
影響雷蒙磨壽命的原因如下
1、因安裝不當或材質不良等原因，大小風葉常會在選粉機運轉中發生脫落或斷裂，當小風葉脫落或斷裂時，成品細度變粗。這種情況應停機處理，更新小風葉即可。
2、雷蒙磨粉機內套筒襯板由于長期受物料的沖擊，襯板較易磨損，若更換不及時將使內套筒磨損形成孔洞。改進進風系統具體措施是：送風管道的布局必須短捷，且要圓滑過度，切忌拐直彎，并且要避免管道的水平布置，因為直彎會增大風道的阻力，同時直彎和水平管道易沉積粉塵，會造成成品污染。 由此可見，決定雷蒙磨粉機使用壽命主要有兩大因素，一是雷蒙磨粉機制造過程中的質量，二是安裝過程的每一個環節，即安裝質量。隨著雷蒙磨粉機損壞影響生產而帶來的經濟損失，其安裝質量顯得尤為重要，甚至決定著雷蒙磨粉機的使用壽命。
1. 由于研磨力主要來源于磨輥的離心力，因而主機轉速的高低直接影響研磨力的大小。主動軸轉速低可能是造成出粉率低的原因之一，動力不足、傳動皮帶過松或者磨損嚴重都會引起主動軸轉速不穩減速。
建議：考慮主機電機的承載能力，是提高擺式磨粉機生產效率的一個因素。增加磨機運轉動能，調整皮帶或換新。
2. 由于各種非金屬礦物原料的物理屬性，化學成分都存在巨大的差異，如石墨、石膏等密度較小的礦物，在調節風壓、風量時應相對密度較大的礦物(如重晶石、鐵礦石等)要小，并使之調節適當，如過大，則易使粗顆粒在經過分級機分篩時不能很好的分級而混入成品中，出現不合格產品；如過小，主機內則易出現堵料現象，使機器不能正常運行。
3. 鏟刀裝置是直接將物料鏟上磨輥與磨環間的重要裝置，經過技術發展和改進，雷蒙磨的鏟刀設計得都比較合理，能夠鏟起并讓物料在磨輥與磨環之間進行充分的研磨。
鏟刀、磨輥、磨環等主要研磨易損件磨損嚴重會影響出粉率的多少，要選擇高耐磨材質的耐磨件，如高鉻鑄鐵。鏟刀鏟不起物料，磨輥磨環磨損嚴重起不到良好的研磨作用導致粉體加工率低，易損件磨損后要及時更換。
4. 影響磨粉機主機轉速的另一個原因可能是磨齒變鈍所致，因而需要時常檢查磨齒等傳動部位，做好潤滑換新準備。
5. 磨機輸送風道堵塞，導致粉體無法正常運輸，會引起粉體產量低甚至不出粉的問題，解決處理時需停機疏通管道內物料，并重新開機下料。
建議：物料中含的超細粉凝聚作用大，而且松散比重小，所占體積大(相同重的800目產品比325目產品體積要大近一倍)，還容易粘連在管壁和料倉壁上，不易落下，因此管道和料倉內壁應該盡量光滑，內襯鍍鋅板或不銹鋼板，料倉的卸料錐度要盡量小些，加倉壁振動器。
6. 設備本身的性能是決定生產低的主要因素，但物料的性質，例如粉體濕度、粘度、硬度、出料粒度要求等，也會影響出粉率。
球磨機和雷蒙磨區別在哪里？作為常見的工業礦粉磨粉機，在選擇的時候，很多客戶對這兩款磨粉機的性能、粉磨優勢、工作原理等不甚了解。桂林鴻程礦山機械公司將從三個方面為客戶解釋球磨機和雷蒙磨粉機區別所在，近期有磨粉計劃的客戶朋友可以參考，幫助您選購到更適宜的礦粉磨粉機。
區別一：
先從性質上來說，雷蒙磨粉機是一種砂石磨粉設備，主要是滿足各種非金屬礦（莫氏硬度7級下，濕度6%內）粉磨加工，類如活性炭、石膏、膨潤土、高嶺土、鉀長石、滑石、大理石、碳酸鈣等，成品細度可以磨到80-400目之間，細度調節范圍廣。隨著礦粉磨機市場的飛快發展，新升級的雷蒙磨粉機設備更受市場喜愛。桂林鴻程礦山機械公司研發的新升級換代的雷蒙磨機設備就成為了眾多礦粉干法磨粉客戶的新選擇，增產創收的同時，也是一種環保理念濃厚的新設備。
而球磨機是一種選礦設備，基本上主要是用在耐磨材料、新型建筑材料、玻璃陶瓷、硅酸鹽制品、水泥等行業中，可分為濕式球磨機和干式球磨機。
區別二：
我們從工作方式上加以區分。雷蒙磨設備是通過磨輥裝置和磨環裝置的碾壓、研磨來進行物料的粉碎，工作原理科學合理，操作性強，易維護。球磨機主要是通過階梯型與波紋型襯板，鋼球間的碰撞、碾壓，以此對物料進行重擊和研磨將其粉碎。
區別三：
從結構設計上來進行區分。雷蒙磨粉機的整體結構為立體結構，設備運行穩定，性能可靠，占用面積非常小，有成套設備系統。而且其研磨分級，細度均勻精細，投資成本低，維護和檢修也很方便。球磨機是一種臥式結構設計，基本上是采用大直徑雙列凋心輥子軸承，研磨的物料比較多。
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